摘要：塑料工程（英语：plastics engineering）包含塑胶产品的加工、设计、开发和制造。塑料为半液態的聚合物材料，具有可塑性和流动性。塑料工程包含塑料材料和塑料机械。塑料机械是塑料加工产业对於各种机械和设备的总称。塑料材料的本质给工程师带来了独特挑战。塑料的机械性质通常难以量化，塑料。...塑料工程（英语：plastics engineering）包含塑胶产品的加工、设计、开发和制造。塑料为半液態的聚合物材料，具有可塑性和流动性。塑料工程包含塑料材料和塑料机械。塑料机械是塑料加工产业对於各种机械和设备的总称。塑料材料的本质给工程师带来了独特挑战。塑料的机械性质通常难以量化，塑料。
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塑料在从注塑模具浇口套至产品型腔的进胶点之间的路径（流道）上进行全程或部分段加热，对其加热维持热平衡从而使塑料在注塑生产过程中保持恒温熔融状态。相比于不使用热流道的注塑模具它消除（或减少）了注塑模具注塑生产过程中冷流道所产生的废料，及其回收产生的额外工作。 热流道对于大量生产的塑料。
su liao zai cong zhu su mo ju jiao kou tao zhi chan pin xing qiang de jin jiao dian zhi jian de lu jing （ liu dao ） shang jin xing quan cheng huo bu fen duan jia re ， dui qi jia re wei chi re ping heng cong er shi su liao zai zhu su sheng chan guo cheng zhong bao chi heng wen rong rong zhuang tai 。 xiang bi yu bu shi yong re liu dao de zhu su mo ju ta xiao chu （ huo jian shao ） le zhu su mo ju zhu su sheng chan guo cheng zhong leng liu dao suo chan sheng de fei liao ， ji qi hui shou chan sheng de e wai gong zuo 。 re liu dao dui yu da liang sheng chan de su liao 。
可重复利用：在生产过程中边角料、切屑可以重新利用制造新的材料。 有利于环保：传统PET泡沫在生产时使用氟化物作为发泡剂，会对环境及人体健康产生一定影响，但目前最新的PET发泡技术可以利用生产过程中产生的二氧化碳作为发泡剂，因此可以做到温室气体零排放，非常利于环保。 耐高温：在加工过程。
塑料塑炼 塑炼是指在塑性状态下的聚合物与粉状、液状几纤维状固体物的塑性混合使其受热软化，并转变为粘流态的过程。 目前塑料塑炼采用的设备有：开放式双辊筒炼塑机，塑化挤出机和密炼机。 PVC的塑炼实用的设备是双辊筒炼塑机，把PVC混合后放入在两个相向转动的平行加热辊筒上，通过两个辊筒的转动，物料在辊筒中。
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塑料颗粒水污染特指一类主要由工业生产和利用的塑料颗粒造成的海洋废弃物污染。这些塑料颗粒是工业上生产塑料的原料之一。塑料颗粒水污染的污染物可能是由用户手中的塑料成品剥离产生的颗粒形成，也可能来自工业生产运输中泄漏的塑料颗粒，或是被海洋拍打的塑料垃圾形成的颗粒。构成这类污染的污染物有时候也被称为微塑料。
化工原料是应用于化学工业中的原料，用来生产化工产品。 化工原料根据物质来源可分为： 无机原料，主要有酸、碱、盐和氧化物； 有机原料，主要是各种烃类，如脂肪烃、脂环烃和芳香烃等。 根据生产过程来分，可分为： 起始原料，是化工生产时第一步需要的原料，如空气、水、化石燃料（即煤、石油、天然气等）、海盐、各。
7”代表所有的“其它塑料”，包括聚碳酸酯（有时会在循环再造标志附近注明“PC”字样）和环氧树脂，它们的生产原料都是双酚A。 3号（PVC）和一些7号塑料同样可能含有双酚A，因为在生产软质PVC的过程中，双酚A会作为抗氧化剂被添加到塑化剂中。 食品添加剂 双酚A二缩甘油醚（英语：Bisphenol A。
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生产物。 由于第一种方法所用设备简单，而且对塑料品种又无多大限制，因此它是最主要的一种。所用发泡剂分有机（偶氮二异丁腈，偶氮二甲酰胺）和无机发泡剂（碳酸铵，碳酸氢钠等）两类。此法多用于聚氯乙烯泡沫塑料的生产上，不仅在品种上有软硬之分，而且在工艺上有很多变化。第二法多用在聚氨酯泡沫塑料的生产。
塑料。这种塑料耐水耐油性都非常出色，因此适应性很广。一般摄氏100度以上才会容易变形。这种塑料还特别耐酸耐碱耐腐蚀，所以工业中也是应用极为普遍。 塑胶分类標誌中，高密度聚乙烯（HDPE）代码是2。 低密度聚乙烯通常使用高压下的自由基聚合生成，由于在反应过程。
相比之下，常见的塑料，例如化石燃料塑料（也称为石油基聚合物），源自石油或天然气。 一般的塑料从化石燃料中提炼而成，而生物塑料在生产过程中不使用化石燃料，产生相对较少的碳排放。 但生物塑料不应与环保划等号。 生物塑料不同于生物可降解塑料（英语：Biodegradable plastic）。由生物质制成的塑料。
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近年来，随着科学技术的发展，现在的塑料压延机经过不断的改进，呈现出新的特点，朝着大型化、高速化、精密化、高自动化、机构多样化发展。 在压延成型过程中，借助于辊筒间生产的剪切力，让物料多次受到挤压、剪切以增大可塑性，在进一步塑化的基础上延展成为薄型制品。辊筒对塑料的挤压和剪切作用改变了物料的宏观结构和分子的形态，在温度配合下使塑料。
过程中主要靠日常生活于原始萌发生产经验的积累，是生活经验和生产经验不断积累的产物。 19世纪，钢铁工业迅速发展的过程中，产生了大量称为煤焦油的废物。在对煤焦油如何进行处理的研究过程中，偶然发现它可以用做生产染料(油漆)的原料。由于当时染料的价格很昂贵，于是各国竞相利用这一技术生产染料，很快形成了一个新的庞大的社会生产部门。
工业上的乙酸正丁酯生产工艺有连续法和间歇法，视生产规模不同而定。 近年来，利用固体酸和杂多酸等对设备腐蚀性小的酸催化剂，催化的乙酸正丁酯制备方法日渐增多，不过尚未见到成功用于工业生产的报导。 乙酸正丁酯用作硝化纤维清漆、织物、人造革和塑料生产过程。
注射制模 （injection molding）是一种生产由热塑性塑料或热固性塑料所构成的部件的过程。注射成型就是将塑料（一般为粒料）在注射成型机的料筒内加热熔化，当呈流动状态时．在柱塞或螺杆加压下，熔融塑料被压缩并向前移动，进而通过料筒前端的喷嘴以很快速度注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间冷。
小批量零件和特殊复杂零件的直接生产。对于小批量生产，采用快速成型技术可节约制作模具的时间和成本，或者制作一些复杂的零件。比如对于高分子材料的零部件，可用高强度的工程塑料直接快速成型。对于复杂金属零件，可通过快速铸造或直接金属件成型获得。同时现代生产有更新换代快、批量越来越小的发展趋势。运用快速制。
压延成型是高分子材料加工中的重要工艺过程之一，而橡胶压延成型是橡胶加工的基本工艺之一。 压延是高分子材料加工中重要的基本工艺过程之一，也是某些高分子材料（如橡胶、热塑性塑料）半成品及成品的重要加工成型方法之一。压延成型是将加热塑化的热塑性塑料通过两个或两个以上相向旋转的辊筒间隙，使其连续成型为规定。
高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料。我们接触的很多天然材料通常是高分子材料组成的，如天然橡胶、棉花、人体器官等。人工合成的化学纤维、塑料和橡胶等也是如此。一般称在生活中大量采用的，已经形成工业化生产规模的高分子为通用高分子材料，称具有特殊用途与功能的为功能高分子。 高分子是生命存在的形式。所有的生命体都可以看作是高分子的集合。。
Roller）中文名为模内转印是一种可大规模制造的塑料件外部装饰的加工技术．属于IMD（In-Mold Decoration）模内装饰技术的一种．它的优点是生产出来的塑料件外观漂亮，可以有多种颜色，多种花纹，甚至多样化的触感，较喷漆工艺的外壳耐磨，亮度更高，适应大规模生产，生产。
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吹气成型又称中空成型，吹塑成型，是形成中空塑料部件的制造工艺：它初期是用於形成玻璃瓶。一般来说，有三种主要的吹塑方式：挤出吹塑，注射吹塑和注射拉伸吹塑。吹塑过程开始於將塑料熔化並將其形成型坯，或者在註射和注射拉伸吹塑（ISB）预成型件的情况下）。型坯是管状的塑料件，一端有一个孔，压缩空气可以通过该孔。。
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塑料是指直径小于5毫米的塑料颗粒。来源多种（包括化妆品、服装、食物包装（英语：food packaging）和工业流程），当其进入自然生態系统后会造成污染。 而“大型塑料（macroplastics ）”这个名词是用於描述较大的塑料垃圾（例如塑料瓶），以与微塑料有所区分。目前公认的微塑料分为两种。
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